Mesin Pemotong Metalografi
Mesin pemotong metalografi adalah peralatan pemotongan yang digunakan dalam persiapan sampel selama analisis metalografi. Karena perbedaan persyaratan persiapan sampel metalografi, arah pengumpanan, arah penjepitan, kecepatan pengumpanan, dan pendinginan saat memotong sampel diperlukan. Ada persyaratan tertentu untuk metode ini, sehingga ada berbagai bentuk mesin pemotong metalografi yang dirancang untuk proses persiapan ini. Mesin pemotong metalografi terutama banyak digunakan dalam intersepsi sampel metalografi, karena kemampuan adaptasinya yang kuat dan akurasi pemotongan yang relatif tinggi, penggilingan resin roda dapat memotong bagian logam lunak seperti tembaga, aluminium dan paduan dan bagian logam keras seperti baja karbon padam, baja kecepatan tinggi. Cakram pemotong berlian dapat memotong bahan superkeras seperti semen karbida, keramik, dll.
Keunggulan Mesin Pemotong Metalografi
Efisien Dan Akurat
Mesin Pemotong Metalografi dapat memotong sampel dengan cepat dan akurat, yang dapat dengan cepat menghasilkan sampel dalam jumlah besar dan secara efektif meningkatkan efisiensi eksperimen.
Kedua, Pengoperasiannya Sederhana
Mesin Pemotong Metalografi mengadopsi sistem kontrol digital, yang dapat dengan mudah mengatur parameter pemotongan sampel, yang memiliki karakteristik pengoperasian yang mudah dan biaya pembelajaran yang rendah, sehingga nyaman digunakan oleh operator.
Ketiga, Efek Pemotongannya Baik
Mesin Pemotong Metalografi memiliki fungsi pemotongan presisi tinggi, dan kualitas pemotongan stabil serta andal dalam proses pemotongan sampel, sehingga menghindari masalah pemotongan tidak merata dan cacat pemotongan yang mudah disebabkan oleh pemotongan manual tradisional.
Kontrol Kualitas Dan Konsistensi
Mesin pemotong metalografi membantu menjaga kualitas pemotongan yang konsisten dan memungkinkan kontrol kualitas dalam persiapan sampel. Dengan memberikan parameter pemotongan yang presisi dan menghilangkan variasi yang bergantung pada operator, hal ini berkontribusi terhadap hasil yang andal dan dapat direproduksi.
-
Mesin Pemotong Metalografi Manual Q-2AQ-2A Mesin Pemotong Sampel MetalografiFitur utama : Mesin ini menggunakan roda gerinda lembaran berputar berkecepatan tinggi untuk mencegat sampel bundel emas, yang cocok untuk memotong bahan...Lebih
-
Q-80Z Mesin Pemotong Mikroskopis Hibrida Otomatis-ManualFitur Utama: Mesin pemotong sampel metalografi semi-otomatis tipe Q-80Z terdiri dari badan mesin, kotak kontrol listrik, ruang pemotongan, motor, sistem pendingin, dan roda gerinda pemotongan....Lebih
-
Mesin Pemotong Manual SQ-80 Untuk Spesimen MetalografiPemberitahuan penting dan informasi keselamatan Fitur utama: Mesin ini dapat digunakan untuk memotong berbagai material logam dan batu. Untuk memastikan sampel terbaik dapat diperoleh dengan aman,...Lebih
-
Q-80Z Mesin Pemotong Sampel Metalografi yang dioperasikan...Fitur Utama: Mesin pemotong sampel metalografi semi-otomatis tipe Q-80Z terdiri dari badan mesin, kotak kontrol listrik, ruang pemotongan, motor, sistem pendingin, dan roda gerinda pemotongan....Lebih
-
Mesin Pemotong Manual SQ-60 Untuk Spesimen MetalografiFitur utama: Mesin ini cocok untuk memotong berbagai material logam dan batu. Untuk memastikan sampel terbaik dapat diperoleh dengan aman, mesin ini mengadopsi struktur cangkang-ganda yang...Lebih
-
Model Mesin Pemotong Sampel Metalografi Q-2Fitur Utama: Mesin ini menggunakan cakram pemotong tipis berputar berkecepatan tinggi berukuran φ250*2*φ32 untuk memotong sampel metalografi. Ini menawarkan akurasi pemotongan yang tinggi dan...Lebih
-
Pemotong Abrasive Metalografi SQ-100SQ-100 Metallographic Abrasive Cutter Fitur utama : SQ-100 Metallographic Abrasive Cutter Mesin ini cocok untuk memotong material metalografi dan petrografi umum. Untuk memastikan sampel terbaik...Lebih
-
QG-4A Mesin Pemotong Metalografi Multi-fungsiFitur utama : QG-4A terutama digunakan untuk memotong bahan sampel metalografi umum yang tidak beraturan seperti silinder bulat dan poligon serta platform yang menonjol, dll. QG-4A Mesin Pemotong...Lebih
-
Pemotong Abrasive Metalografi Tiptronic Q-100BQ-100B Tiptronic Metallographic Abrasive CutterFitur utama : Model Q-100B terdiri dari mesin utama, kotak kontrol listrik, ruang pemotongan, motor, sistem pendingin, roda gerinda pemotongan dan...Lebih
-
Mesin Pemotong Metalografi LDQ-350AMesin Pemotong Metalografi LDQ-350AFitur utama : Mesin Pemotong Metalografi LDQ-350AModel LDQ-350A adalah sejenis mesin pemotong metalografi manual / otomatis. Ini fitur keandalan yang tinggi dan...Lebih
-
Mesin Pemotong Sampel Metalografi Q-2AQ-2A Mesin Pemotong Sampel MetalografiFitur utama : Mesin ini menggunakan roda gerinda lembaran berputar berkecepatan tinggi untuk mencegat sampel bundel emas, yang cocok untuk memotong bahan...Lebih
-
SQ-80mesin pemotong manualSQ-80 pemotong spesimen emas SQ-80 pemotong spesimen emasFitur utama: mesin ini cocok untuk pemotongan material metalografi dan litograf umum, untuk memastikan bahwa sampel terbaik dapat dipotong...Lebih
Mengapa Memilih Kami
Tim berpengalaman
Tim insinyur dan teknisi kami memiliki pengalaman bertahun-tahun di industri ini, dan kami memanfaatkan keahlian tersebut untuk memberikan solusi terbaik kepada klien kami.
Layanan pelanggan yang luar biasa
Kami bangga dapat memberikan layanan pelanggan dan dukungan teknis yang luar biasa kepada klien kami, memastikan bahwa mereka mendapatkan pengalaman yang lancar dan bebas kerumitan.
Harga bersaing
Kami memiliki tim sumber profesional dan tim akuntansi biaya, berusaha mengurangi biaya dan keuntungan serta memberi Anda harga yang bagus.
Produk berkualitas
Kami hanya menggunakan bahan bermutu tinggi dan teknik manufaktur canggih untuk menghasilkan produk yang andal, tahan lama, dan berkinerja dengan standar tertinggi.
Pembangunan berkelanjutan
Membangun reputasi dan nilai merek yang baik di industri, dan mendorong perkembangan perusahaan yang berkelanjutan, stabil, cepat, dan sehat.
Solusi satu atap
Dari awal penyelidikan dan seluruh proses hingga Anda menerima barang. Kami berdedikasi untuk mendukung Anda di setiap langkah.
Teknik Pengirisan Metalografi yang Berbeda untuk Pemotong Metalografi
memotong
1. Tahap sampel dipindahkan secara manual atau otomatis, dan benda kerja dipasang pada roda tetap.
2. Roda bergerak sesuai.
Retas
Benda kerja terpasang erat pada meja kerja. Roda kemudian dipandu secara manual atau otomatis dari atas ke bawah ke dalam benda kerja tetap.
Langkah Potong X
Benda kerja dipotong tidak dalam satu langkah, tetapi berlapis-lapis (step by step). Jenis pemotongan ini sangat cocok untuk benda kerja material padat yang besar dan tebal.
Semuanya Dalam Satu Langkah
Benda kerja dipotong tidak dalam satu langkah, tetapi berlapis-lapis (step by step). Jenis pemotongan ini sangat cocok untuk benda kerja material yang besar dan tebal yang bagian tepinya harus dijepit (lembaran, sudut, dll.).
Potongan Diagonal
Untuk irisan diagonal, meja bergerak mundur (sumbu x) dan roda bergerak ke bawah (sumbu y). Jenis pemotongan ini sangat cocok untuk benda kerja asimetris atau untuk mengimbangi keausan roda gerinda untuk mendapatkan kedalaman pemotongan yang konstan.
Potongan Zigzag
Benda kerja dipotong tidak dalam satu langkah, tetapi berlapis-lapis (step by step). Pemotongan zigzag dilakukan di tengah benda kerja.
Penjahitan Perawatan
Selama pengoperasian manual, meja penjepit (sumbu x) bergerak maju dan mundur hingga pemotongan selesai. Dimulai dengan gerakan dari depan ke belakang. Karena permukaan kontaknya sekecil mungkin, jenis pemotongan ini sangat cocok untuk benda kerja yang memerlukan tepi bersih dan pemrosesan ramah material (suhu, deformasi).
Pemotongan Putar
Proses ini paling sering digunakan pada alat pemotong presisi. Dapat juga digunakan untuk benda kerja besar dengan pemegang sampel berputar yang sesuai. Putar sampel searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam ke roda pemotong. Rotasi seperempat atau setengah juga dimungkinkan. Untuk benda kerja berbentuk bulat dengan diameter 50 mm, hanya diperlukan jarak pemotongan 25 mm.
Apa Perbedaan Antara Pisau Pemotong Metalografi dan Pisau Pemotong Biasa
Ketebalan pisau pemotong
Lembaran pemotongan metalografi dari lembaran roda gerinda basah umum menjadi tipis, misalnya, ketebalan film umum alumina berdiameter 300mm adalah 3.2-3.8mm tebal, foto emas adalah 1.5-2mm tebal, lebih tipis adalah untuk lebih mengontrol pemotongan pada tekanan pemotongan pisau yang disebabkan oleh deformasi plastis jaringan material, tetapi juga dapat mengontrol keakuratan posisi pemotongan dengan lebih baik.
Elastisitas pisau pemotong
Elastisitas foto emas lebih baik daripada lembaran serba guna, elastisitas yang lebih baik dapat menahan deformasi plastik jaringan sampel dengan lebih baik karena beban pisau, lebih fleksibel untuk beradaptasi dengan pemotongan metalografi, kecepatan potong terus berubah untuk beradaptasi dengan perubahan dalam memotong keluaran torsi.
Film efisiensi dan presisi tinggi
Foto emas juga dibagi lagi menjadi film efisiensi tinggi dan film pemotongan presisi sesuai dengan presisi pemotongan yang berbeda, film pemotongan presisi memiliki kandungan resin yang lebih tinggi dan elastisitas yang lebih baik, serta ketebalan film pemotongan lebih tipis.
Pemotongan Metalografi
Prosesnya dimulai dengan menggunakan mesin khusus dengan roda pemotong khusus untuk memisahkan material menjadi beberapa bagian. Untuk barang yang lebih besar seperti poros baja, tahapan ini penting dalam menentukan ukuran sampel yang dapat diproses secara analitis. Perlu dicatat bahwa pilihan roda pemotong tergantung pada bahan yang sedang diproses. Misalnya, besi cor putih paduan mungkin memerlukan roda gerinda boron nitrida kubik, sedangkan tembaga mungkin memerlukan roda gerinda silikon karbida.
Tatahan Metalografi
Setelah dipotong, sampel dipasang ke mesin pemasangan menggunakan resin panas atau dingin. Langkah ini penting untuk mempertahankan struktur berlapis material. Selain itu, hal ini memfasilitasi penanganan sampel yang mungkin kecil atau tajam secara aman selama tahap persiapan selanjutnya. Ada dua teknik pemasangan utama: Pemasangan hot press dan pemasangan dingin, dan pilihannya bergantung pada karakteristik spesifik sampel.
Penggilingan dan Pemolesan
Setelah pemasangan, sampel disempurnakan untuk pemeriksaan mikroskopis. Dalam persiapan mekanis ini, penggilingan dan pemolesan dilakukan pada mesin khusus. Dalam proses ini, sampel diarahkan ke roda yang berputar cepat dan permukaannya dipoles atau digiling, sehingga memperlihatkan struktur mikro kompleks di bawahnya. Pemilihan permukaan roda tergantung pada materialnya. Bahan lunak seperti paduan aluminium memerlukan pendekatan yang berbeda dibandingkan bahan keras seperti besi tuang.
Etsa Metalografi
Meskipun banyak bahan yang siap setelah dipoles, beberapa memerlukan pengetsaan untuk menambah tingkat detail ekstra. Dalam mikroskop, proses kimia ini meningkatkan visibilitas sifat-sifat tertentu, seperti batas butir atau fase. Proses ini dapat lebih ditingkatkan dengan menggunakan alat tambahan seperti filter khusus.
Persiapan Elektrolit
Persiapan elektrolitik menawarkan alternatif terhadap penggilingan tradisional ketika hal itu dapat menyebabkan deformasi permukaan sampel. Dengan menggunakan metode ini, sampel bertindak sebagai anoda dan ditempatkan dalam elektrolit yang sesuai untuk sampel. Pelarutan permukaan terjadi dalam kondisi terkendali, memperlihatkan struktur mikro. Untuk mendapatkan tampilan mikroskopis yang detail, etsa elektrolitik lebih lanjut dapat diterapkan untuk meningkatkan kontras mikrostruktur.
Penerapan Mesin Pemotong Metalografi
Lembaran Logam Otomotif
Prosedur pemrosesan lembaran logam tradisional rumit, akurasi pemotongannya rendah, kecepatannya lambat, dan kualitasnya tidak merata. Mesin pemotong metalografi laser memiliki tingkat fleksibilitas yang tinggi, memotong lembaran logam secara akurat dan cepat, dengan kualitas yang baik, dan tanpa keausan alat, sehingga meningkatkan pemanfaatan bahan dan mewujudkan pemrosesan yang efisien.
Kabinet Sasis
Termasuk lemari jaringan, lemari listrik, kotak distribusi, dll. Efisiensi pemotongan alas datar tradisional rendah, dan presisi pemotongan sulit dijamin. Namun, mesin pemotong metalografi tidak dapat melakukan pemrosesan standar untuk lembaran logam tipis, dengan pemotongan yang efisien dan produksi yang singkat. lingkaran, dapat meningkatkan kecepatan potong dan secara efektif menghemat biaya tenaga kerja dan waktu.
Mesin Pertanian
Teknik pembuatan tradisional bagian lembaran logam rumit dan efisiensi produksinya rendah. Sedangkan mesin pemotong metalografi sangat disukai oleh pengguna dengan serangkaian karakteristik seperti presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan pemotongan presisi. Penggunaan mesin pemotong metalografi dapat sangat menghemat biaya cetakan, produksi fleksibel, dapat beradaptasi dengan berbagai pelat dan grafik; presisi pemotongan tinggi, sepenuhnya memenuhi persyaratan produksi mesin pertanian berkualitas tinggi, memaksimalkan tingkat pemanfaatan pelat, dan menghemat biaya produksi, hemat waktu dan efisien.
Peralatan dapur
Dengan meningkatnya standar hidup masyarakat, semakin banyak orang yang mencari peralatan dapur yang indah dan berkualitas tinggi. Metode pemotongan tradisional adalah metode pemotongan tunggal, kecepatan potong lambat, dan produksi berkualitas rendah. Sedangkan mesin pemotong metalografi dapat mewujudkan pemotongan batch baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium dan logam lainnya, dengan kecepatan cepat, kualitas bagus, output tinggi, dan produksi yang disesuaikan sesuai kebutuhan pengguna.
Peralatan Kebugaran
Dengan berkembangnya dan dipopulerkannya konsep olahraga, kebutuhan akan fasilitas kebugaran masyarakat dan peralatan gym berangsur-angsur meningkat. Untuk mengatasi pemotongan logam pada sejumlah besar tabung dan pipa, penggunaan mesin pemotong metalografi telah sangat meningkatkan efisiensi produksi, sehingga kami dapat dengan mudah memenuhi kebutuhan pesanan.
Industri periklanan
Ini terutama mencakup karakter logam, kepala pintu, berbagai rak pajangan, tanda dan produk lainnya. Mesin pemotong metalografi memiliki pemotongan yang fleksibel, kecepatan cepat, dan produk jadi yang halus, tanpa memerlukan penggilingan sekunder. Ini dapat dengan sempurna beradaptasi dengan font yang dibuat khusus dalam berbagai bentuk, dengan siklus produksi yang pendek, yang membuatnya lebih mudah untuk memenangkan hati pelanggan dan konsumen.
Pasang Obor dengan Benar
Pasang cutting torch secara akurat dan hati-hati, agar semua komponen benar-benar serasi untuk menjamin sirkulasi gas dan udara pendingin. Letakkan semua bagian di atas kain flanel bersih untuk menghindari kotoran menempel pada bagian tersebut. Tambahkan pelumas yang tepat ke o-ring, tergantung pada pencahayaan o-ring.
Barang Habis Pakai Harus Diganti Tepat Waktu Sebelum Rusak Sepenuhnya.
Jangan mengganti bahan habis pakai setelah rusak total, karena elektroda, nozel, dan cincin pusaran yang sangat aus akan menyebabkan busur plasma yang tidak terkendali, yang dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan serius pada obor pemotongan. Oleh karena itu, ketika kualitas pemotongan ditemukan menurun untuk pertama kalinya, bahan habis pakai harus diperiksa tepat waktu.


Bersihkan Benang Penghubung Obor
Saat mengganti bahan habis pakai atau melakukan perawatan dan inspeksi rutin, pastikan untuk membersihkan ulir internal dan eksternal obor. Jika perlu, bersihkan atau perbaiki benang sambungan dan bersihkan permukaan kontak antara elektroda dan nosel.
Di banyak obor pemotongan, antarmuka antara nosel dan elektroda diisi. Jika terdapat kotoran pada permukaan obor pemotongan ini, obor pemotongan tidak dapat bekerja secara normal, dan harus dibersihkan dengan bahan pembersih hidrogen peroksida.
Periksa Aliran Gas Dan Udara Pendingin Setiap Hari
Periksa aliran dan tekanan aliran gas dan udara pendingin sebelum bekerja setiap hari. Jika ternyata alirannya tidak mencukupi atau ada kebocoran gas, Anda harus segera menghentikan mesin untuk menghilangkan kegagalan pemeriksaan.
Hindari Kerusakan Akibat Tabrakan Obor
Untuk menghindari kerusakan akibat tabrakan obor, desain program yang tepat harus dilakukan untuk mencegah sistem berjalan berlebihan. Perangkat anti-tabrakan dapat secara efektif mencegah kerusakan akibat tabrakan obor.
Prosedur Pengoperasian Mesin Pemotong Metalografi
Hubungkan catu daya, nyalakan sakelar motor, tekan tombol start, dan biarkan mesin pemotong sampel metalografi menganggur selama beberapa putaran untuk menentukan arah putaran. Jika arah putarannya salah maka perlu disesuaikan.
Jepit sampel, buka rahang yang dapat digerakkan, masukkan sampel dengan lancar, kencangkan dan perbaiki.
Sebelum memotong, nyalakan air pendingin, tekan tombol pompa air, sesuaikan alat cairan pendingin, dan tutupi tutup pelindung mesin pemotong.
Nyalakan tombol penerangan, nyalakan pengaturan penerangan, lalu sesuaikan roda tangan sekrup dengan kecepatan konstan, sehingga sampel pemotongan secara bertahap mendekati lembaran pemotongan roda gerinda, dan sampel dipotong dengan lancar dan pada kecepatan konstan. Saat memotong, cairan pendingin harus diarahkan ke sampel pemotongan, dan tidak boleh terlalu cepat, agar sampel tidak terbakar atau roda pemotong roda gerinda roboh.
Setelah dipotong, bersihkan mesin pemotong. memutus aliran listrik.
Apa Poin Teknis Mesin Pemotong Metalografi
Setelah setiap kali digunakan, pekerjaan pembersihan dan pemeliharaan harus dilakukan tepat waktu, dan endapan di ruang pemotongan serta tangki air harus dibersihkan secara teratur untuk memastikan air pendingin lancar dan bersih.
Dilarang keras menggunakan lembaran pemotongan metalografi yang retak atau rusak untuk pekerjaan pemotongan guna menjamin keamanan selama proses pemotongan. (Disarankan untuk menggunakan pisau pemotong asli)
Pendingin perlu diganti secara teratur untuk mencegah kerusakan dan kegagalan serta mempengaruhi efek pemotongan.
Dalam pekerjaan selanjutnya, setiap bagian geser perlu sering diinjeksi minyak pelumas.
Saat mengganti mata pisau pemotong metalografi baru di bagian tengah, jangan mengencangkan mur pengunci terlalu kuat untuk mencegah mata gergaji terlepas atau mata pisau pemotong retak.
Jika terdapat suara yang tidak normal selama proses pemotongan, sebaiknya segera tekan tombol berhenti darurat dan periksa peralatan. Sebelum memperbaiki atau mengganti aksesori, matikan listrik terlebih dahulu dan tunggu hingga lembaran pemotongan metalografi berhenti sepenuhnya.
Jika peralatan bergetar dan terjadi kesalahan lainnya, sebaiknya segera dihentikan untuk memeriksa dan memeriksa arahnya
(1) Apakah pisau pemotongnya patah?
(2) Apakah kecepatan potong selama proses pemotongan terlalu cepat?
6 Cara Meningkatkan Kecepatan, Efisiensi dan Kualitas Pemotongan Metalografi
Hilangkan Gerinda Untuk Mempercepat Proses Persiapan Anda
Duri adalah tepi terangkat atau potongan kecil bahan yang tetap menempel setelah spesimen dipotong. Gerinda harus dihilangkan sebelum analisis sampel, yang menambah waktu penggilingan dan pemolesan pada proses persiapan Anda.
Tingkatkan Kualitas Sampel Dengan Menghindari Kerusakan Termal
Kerusakan termal adalah terbakarnya permukaan material yang disebabkan oleh pemotongan yang salah. Biasanya meninggalkan perubahan warna yang terlihat dan mengubah struktur mikro material hingga kedalaman tertentu. Kerusakan termal harus dihilangkan melalui proses penggilingan dan pemolesan yang memakan waktu sebelum dianalisis.
Tingkatkan Reproduksibilitas Dengan Menghindari Retakan Pada Bahan Atau Pelapis Yang Rapuh
Retak biasanya terjadi pada sampel rapuh atau sampel berlapis, dan biasanya berarti sampel harus dipotong lagi, sehingga menambah waktu ekstra pada proses pemotongan Anda. Waktu ekstra ini dapat dihindari dengan mengikuti tips sederhana berikut.
Lindungi Roda Pemotong Anda Dengan Menghindari Terjepit
Benda kerja dari baja yang diperkeras cenderung menimbulkan tegangan internal selama pemotongan memanjang. Benda kerja kemudian akan menjepit roda pemotong, yang dapat menyebabkannya tersangkut atau patah. Dampak terburuknya, cubitan akan merusak bentuk benda kerja, yang akan memberikan tekanan pada material dan berarti setiap sampel yang dipotong tidak lagi mewakili keseluruhan benda kerja sehingga membuat analisis Anda tidak valid.
Pelajari Cara Menjepit Dan Memotong Bentuk Tidak Beraturan
Benda kerja yang bentuknya tidak beraturan mungkin sulit dijepit untuk dipotong, sehingga memperlambat proses pemotongan Anda. Jika benda kerja tidak dipegang dengan cukup baik, pergerakan selama pemotongan dapat menyebabkan sampel harus dipotong ulang.
Jangan Potong Permukaan Kerja
Banyak dari kita yang secara tidak sengaja memotong meja potong. Bagaimana Anda bisa meminimalkan kemungkinan terjadinya pemotongan meja?
- Gunakan kecepatan umpan yang lebih rendah
Dampak mekanis dari kecepatan pengumpanan yang tinggi dapat membengkokkan roda pemotong dan menyebabkannya membelok ke dalam meja. Pilih kecepatan potong yang lebih lambat untuk stabilitas yang lebih baik.
- Beralih ke roda pemotong yang lebih lembut
Jika roda pemotong Anda terlalu keras terhadap materialnya, roda tersebut mungkin akan membelok ke meja. Jika Anda tidak ingin mengganti roda potong, Anda bisa mencoba rpm yang lebih rendah.
Tindakan Pencegahan dalam Menggunakan Mesin Pemotong Metalografi
Selama proses pemotongan, jika pisau pemotong bergetar atau mengeluarkan suara yang tidak normal, pastikan untuk berhenti memotong.
Benda kerja harus dijepit dengan stabil dan kuat saat memotong. Dilarang keras melakukan operasi pemotongan tanpa menjepit benda kerja.
Dilarang keras menggunakan roda gerinda yang rusak atau retak. Saat memotong, usahakan untuk menghindari percikan api dan jauhkan dari benda yang mudah terbakar dan meledak.
Saat memotong, semakin tebal dan keras benda kerja, semakin lambat kecepatan potongnya.
Setelah pemotongan, sebelum roda gerinda benar-benar berhenti, jangan buka tutup pelindungnya, letakkan tangan Anda di area pemotongan untuk mengambil sampel.
Kenakan kacamata selama proses pemotongan.
Oli pelumas harus sering disuntikkan ke setiap permukaan geser selama bekerja, dan motor harus dirawat sesuai dengan metode perawatan motor.
Sampah di mesin pemotong harus dibuang tepat waktu untuk memastikan sirkulasi normal cairan pendingin.
Apa Tren yang Muncul di Pasar Mesin Pemotong Metalografi Global
Tren yang muncul di pasar mesin pemotong metalografi global mencakup meningkatnya adopsi otomatisasi dan robotika untuk meningkatkan presisi dan efisiensi. Selain itu, terdapat peningkatan fokus pada pengembangan mesin pemotong ramah lingkungan yang mengurangi limbah dan konsumsi energi. Tren lainnya adalah integrasi perangkat lunak canggih dan alat analisis untuk memungkinkan pemantauan dan analisis proses pemotongan secara real-time, memfasilitasi pemeliharaan prediktif, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan. Selain itu, pasar menyaksikan peningkatan permintaan akan mesin pemotong portabel dan kompak, yang memenuhi meningkatnya kebutuhan akan analisis dan pengujian di lokasi dalam industri seperti dirgantara dan otomotif.
Pabrik kami
Instrumen pengujian Laizhou lailuote Co.,ltd. mengkhususkan diri dalam penelitian & pengembangan, pembuatan penguji kekerasan dan instrumen persiapan metalografi. Produk kami Banyak digunakan dalam kendali mutu, perguruan tinggi, laboratorium dan industri. Didirikan pada tahun 2007, Terletak di "basis penguji kekerasan Tiongkok" -Kota Laizhou, Lailuote saat ini adalah salah satu produsen penguji kekerasan dan produk persiapan metalografi terkemuka di Tiongkok. Selama bertahun-tahun kami telah membangun tim profesional yang terdiri dari insinyur, ilmuwan, pemasaran penjualan dan layanan pelanggan, di mana banyak orang memiliki pengalaman lebih dari 40 tahun di bidang ini.

Pertanyaan Umum
Kami adalah produsen dan pemasok mesin pemotong metalografi profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan produk berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk grosir mesin pemotong metalografi massal dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.
Pemotong Abrasive Metalografi, Mesin Pemotong Metalografi, Persiapan Sampel Metalografi